钢筋堆场上，那些锈得发黄的螺纹钢还在往加工棚里吊，工人用钢丝刷刷几下，锈皮一掉，锈得发黄的螺纹钢还是被切断弯曲往模板里绑，问起来就是把锈除掉了，再问就是以前都是这么做的。

以前都是这么做的事情多了去了，可这并不意味着现在还能这么做，浮锈和锈皮并不是一样的东西，浮锈就是表面一层黄粉，擦掉之后钢筋的母材好好的，截面没有损失，对粘结力影响不大，锈皮是钢筋已经化学腐蚀的产物，锈层下面是被削弱了的钢筋表面，截面积实实在在变小了，钢丝刷能刷掉锈皮，可那刷不回丢掉的截面，生锈的钢筋用进混凝土里，埋下去的可是一连串结构隐患。

第一条，强度直接降低，钢筋生锈之后，锈蚀层占据了有效截面积，螺纹钢靠着肋和混凝土的机械咬合以及整体截面积来承受拉应力，截面一变小，抗拉强度就按比例下降，设计的时候钢筋直径是根据荷载计算好的，锈掉一层，承载力就少一部分，这根梁、这块板，就从设计安全往实际不安全的方向移动了。

第二条，锈蚀一旦开始，就停不下来，混凝土内部是高碱环境，钢筋在碱性条件下表面会生成一层致密的钝化膜，用这个来保护钢筋不被锈蚀，可是已经生锈的钢筋，锈层是疏松多孔的，钝化膜在锈层下面根本没法形成，锈层还会吸潮，在混凝土内部弄出一个微小的潮湿环境，一直让锈蚀往里面发展，你看到的是表面一层锈，实际上锈蚀正在朝着钢筋芯部延伸，它的速度比在空气里还快。

第三条，生锈膨胀会直接破坏混凝土，当钢筋生锈之后，生锈产生的物质的体积是原本钢材体积的好几倍，混凝土把这根生锈的钢筋包在里面，生锈产生的物质向外膨胀，从内部对混凝土施加拉应力，因为混凝土抗压不抗拉，内部一膨胀，就顺着钢筋的方向裂开，先是表面出现锈迹渗出来，然后顺着钢筋方向的裂缝慢慢变宽，最后保护层一整块掉下来，一旦裂开，水和空气就长驱直入，生锈变快，裂缝变大，形成恶性循环。

第四条，安全隐患是前面三条情况的总和，截面变小会降低承受能力，生锈不断发展会降低柔韧性，裂缝破坏包裹力会让钢筋和混凝土变成两部分，当一个钢筋混凝土构件这三个方面都出问题的时候，它的稳定性和柔韧性就都没了，在地震区或者承受反复荷载的结构当中，这种缺陷会最先显露出来。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第5.2.3条对钢筋表面质量有着明确要求，对于有锈皮、点蚀或者麻坑的钢筋，是不可以按照原先的规格来用的，这不是爱干净，而是承载力不允许。

锈蚀程度是分级别的，处理办法也分级别，如果浮锈的情况，用钢丝刷清理之后截面没有损坏，那么就能够正常运用，如果轻微锈蚀，表面开始出现麻点，除锈之后测量截面，损失在允许的误差范围内，那就降等级运用或者用在次要的地方，如果锈皮严重，截面已经缩小或者出现点蚀坑，那么这根钢筋只能报废，因为点蚀坑造成的截面损失是局部集中的，一个坑有可能吃掉十几二十几个百分点的截面积，在那一个点上形成应力集中，受力之后就会从那里断裂。

混凝土结构里埋下的毛病，是钢筋的锈，这个毛病是有潜伏期的，浇筑时刷两下除锈，锈皮掉了看起来正常，可几年后混凝土出现裂缝渗水，敲开保护层才发现里面的钢筋已经细了一圈。

那时加固的费用，比换一根新钢筋贵好几十倍不止，能接着用的钢筋，把浮锈擦掉就干净了，该报废的钢筋，锈皮下面是怎么擦都擦不掉的截面损失。

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